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01 物料入庫質(zhì)控流程

02 產(chǎn)品入庫質(zhì)控流程

03 物料入庫管理辦法

04 產(chǎn)品入庫管理規(guī)定

工廠

一、物料入庫質(zhì)控流程

二、產(chǎn)品入庫質(zhì)控流程

三、物料入庫管理辦法

物料入庫管理辦法

第1章 總則

第1條 目的

為規(guī)范物料入庫過程的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定此辦法。

第2條 適用范圍

本辦法適用于所有進(jìn)廠物料的入庫工作。

第3條 職責(zé)劃分

1．倉儲部經(jīng)理負(fù)責(zé)物料入庫工作的審批與監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

2．庫管人員負(fù)責(zé)物料入庫工作的安排實(shí)施與入庫手續(xù)的辦理及臺賬的登記。

3．搬運(yùn)人員負(fù)責(zé)按照貨位規(guī)劃實(shí)施物料的搬運(yùn)及堆碼。

4．其他部門人員負(fù)責(zé)進(jìn)行物料入庫時的收驗(yàn)工作。

第2章 入庫準(zhǔn)備工作

第4條 物料進(jìn)廠收驗(yàn)

1．庫管人員應(yīng)協(xié)助采購部門接收入廠物料，并安排暫存地點(diǎn)進(jìn)行存放。

2．物料經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，由庫管人員接收管理準(zhǔn)備入庫。

第5條 物料貨位安排

1．經(jīng)倉儲部經(jīng)理審批后，由庫管人員進(jìn)行物料貨位安排。

2．貨位安排應(yīng)本著安全、方便、節(jié)約的原則。

3．安排貨位時應(yīng)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

4．盡可能縮短收入庫作業(yè)時間，以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。

第6條 物料分類搬運(yùn)

1．搬運(yùn)人員按照庫管人員的安排，將相同的物料集中起來，分批送到安排的貨位。

2．物料的搬運(yùn)要做到進(jìn)一批、清一批，嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。

3．對于批次多和批量小的入庫物料，庫管員應(yīng)在進(jìn)行收貨核對、清點(diǎn)時進(jìn)行物料分類。

4．搬運(yùn)過程中，應(yīng)盡量做到“一次連續(xù)搬運(yùn)到位”，力求避免入庫物料在搬運(yùn)途中的停頓和重復(fù)勞動。

5．對有些批量大、包裝整齊，且送貨單位又具備機(jī)械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實(shí)行定額裝載，從而提高計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。

第3章 物料入庫堆碼

第7條 物料堆碼條件

物料入庫正式堆垛前，應(yīng)由倉儲部經(jīng)理檢驗(yàn)以下五項(xiàng)工作完成情況，確認(rèn)無誤后進(jìn)行堆碼。

1．物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。

2．物料包裝完好，標(biāo)志清楚。

3．外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。

4．受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出另行處理，與合格品不相混雜。

5．為便于機(jī)械化操作，金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆，機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。

第8條 堆碼方式選擇

入庫物料主要有下表所示的四種堆碼方式，庫管人員應(yīng)根據(jù)物料特點(diǎn)選擇合適的方式進(jìn)行堆碼。

第9條 堆垛場地要求

1．庫內(nèi)堆垛。

庫內(nèi)堆垛時，垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

2．貨棚內(nèi)堆垛。

貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實(shí)，堆垛時要墊垛，一般應(yīng)該墊高30～40厘米。

3．露天堆垛。

堆垛場地應(yīng)該堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應(yīng)該墊高40厘米，四周必須排水暢通。

第10條 物料堆垛工作要求

1．合理。

垛形必須適合物料的性能特點(diǎn)，不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

2．牢固。

貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固、安全。

3．定量。

每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，以便于清點(diǎn)發(fā)貨。

4．整齊。

垛形有一定的規(guī)格，各個垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。

5．節(jié)約。

堆垛時，應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率，還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。

第4章 入庫手續(xù)辦理

第11條 系統(tǒng)數(shù)據(jù)核對

1．利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，核查物料的狀態(tài)。

2．掃描時，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時找技術(shù)部門查明原因，確認(rèn)此批物料是否通過驗(yàn)收。

第12條 物料明細(xì)卡登記

物料入庫后，庫管人員應(yīng)建立相應(yīng)的“物料明細(xì)卡”，注明該垛物料的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動態(tài)和積存數(shù)。

第13條 入庫物料的登賬

1．物料入庫后，倉儲部應(yīng)建立相應(yīng)的“庫存物料保管明細(xì)賬”，登記物料進(jìn)庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。

2．“庫存物料保管明細(xì)賬”按物料的品名、型號、規(guī)格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶，賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。

3．“庫存物料保管明細(xì)賬”必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁，舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>

4．用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。

5．庫管人員要經(jīng)常核對賬目，保證賬、卡、物相符。

第5章 入庫注意事項(xiàng)

第14條 入庫工作相關(guān)要求

1．物料入庫時，必須按規(guī)定辦理收貨，庫管人員驗(yàn)收單貨相符后應(yīng)在隨貨同行聯(lián)上簽字，并加蓋物料收訖專用印章。

2．入庫過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯損失或質(zhì)量問題，庫管人員應(yīng)當(dāng)立即與相關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。

3．同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。

第15條 特殊物料處理辦法

1．臨時入庫的物料，應(yīng)由庫管人員填寫“臨時入庫單”，并由部門經(jīng)理審批后按照入庫程序進(jìn)行操作。

2．入庫過程中，若發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停止入庫操作向上級匯報(bào)，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。

（1）“物料入庫單”字跡模糊、有涂改等。

（2）單貨不符。

（3）物料嚴(yán)重殘損。

（4）質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。

（5）商品違反國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

第5章 附則

第16條 本辦法由倉儲部制定、修改及解釋。

第17條 本辦法經(jīng)核準(zhǔn)后頒布執(zhí)行，修改時亦同。

工廠

四、產(chǎn)品入庫管理規(guī)定

產(chǎn)品入庫管理規(guī)定

第1章 總則

第1條 目的

為加強(qiáng)工廠產(chǎn)成品入庫管理，保障產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量管理水平，根據(jù)相關(guān)規(guī)章制度，特制定本規(guī)定。

第2條 適用范圍

本規(guī)定適用于本廠產(chǎn)成品入庫相關(guān)事項(xiàng)。

第3條 職責(zé)

1．倉儲部負(fù)責(zé)產(chǎn)品入庫手續(xù)的辦理，入庫產(chǎn)品的搬運(yùn)、碼放，庫存臺帳的調(diào)整工作。

2．質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品入庫檢驗(yàn)工作，并且要出具檢驗(yàn)報(bào)告。

3．相關(guān)部門負(fù)責(zé)協(xié)助產(chǎn)品入庫工作的落實(shí)。

第2章 產(chǎn)品入庫準(zhǔn)備

第4條 熟悉入庫產(chǎn)品

倉儲主管在收到生產(chǎn)車間開立的“成品入庫明細(xì)表”后，應(yīng)首先根據(jù)入庫產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、包裝、體積、到庫時間等信息進(jìn)行入庫準(zhǔn)備工作。

第5條 庫位準(zhǔn)備

倉儲主管在了解了將入庫產(chǎn)品信息后，組織庫管員對倉庫進(jìn)行清理，對于需使用重型設(shè)備操作的產(chǎn)品，應(yīng)事先準(zhǔn)備好貨位。

第6條 驗(yàn)收準(zhǔn)備

倉儲主管根據(jù)產(chǎn)品的具體情況，準(zhǔn)備驗(yàn)收所需的工具，如筆、計(jì)算器、計(jì)量用具、驗(yàn)收表單等。

第3章 產(chǎn)品驗(yàn)收入庫程序

第7條 實(shí)施產(chǎn)品驗(yàn)收

1．產(chǎn)品到達(dá)倉庫后，倉儲主管應(yīng)核對相關(guān)單證，并組織進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格檢驗(yàn)，查驗(yàn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否相符。

2．?dāng)?shù)量、規(guī)格檢查完畢后，倉儲主管應(yīng)會同質(zhì)量管理部檢驗(yàn)人員按照產(chǎn)品檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品由入庫主管負(fù)責(zé)進(jìn)行手續(xù)辦理，不合格產(chǎn)品應(yīng)通知生產(chǎn)車間領(lǐng)回返工等處理。

第8條 入庫憑證處理

1．倉儲主管簽收入庫產(chǎn)品并存放于指定庫位后，將“成品入庫明細(xì)表”第一聯(lián)送返生產(chǎn)部門存查，第二聯(lián)由倉儲部入庫主管保管，并據(jù)以調(diào)整、核對產(chǎn)品庫存臺帳。

2．生產(chǎn)部門依據(jù)當(dāng)日的“成品入庫明細(xì)表”匯總編制“成品入庫單”，送倉儲部核對簽認(rèn)后第一聯(lián)送財(cái)務(wù)部，第二聯(lián)送倉儲部據(jù)以轉(zhuǎn)記“成品庫存日（月）表”，第三聯(lián)送回生產(chǎn)部門。

第9條 產(chǎn)品入庫搬運(yùn)

1．庫管員在倉儲主管的安排下將每批入庫單開出的數(shù)量和相同的成品匯總，分批送到預(yù)先安排的貨位上，進(jìn)一批，清一批。

2．產(chǎn)品碼放應(yīng)做到方便作業(yè)與盤點(diǎn)，貨號明顯，成行成列，文明整齊，滿足“先進(jìn)先出”要求。

第10條 入庫登記編號

1．倉儲主管根據(jù)產(chǎn)品入庫的實(shí)際情況與數(shù)量進(jìn)行登記，保證賬物相符。

2．對入庫的不同品種的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行編號處理并置于相應(yīng)的位置，便于查找、盤點(diǎn)。

3．每日下班之前，庫管人員須將本日的產(chǎn)品入庫臺賬報(bào)送統(tǒng)計(jì)人員，并由統(tǒng)計(jì)人員將其錄入庫管系統(tǒng)。

第4章 異常情況處理

第11條 數(shù)量不符的處理

入庫過程中，倉儲部人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量不符，應(yīng)立即上報(bào)倉儲部經(jīng)理并通知責(zé)任生產(chǎn)車間與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人，核實(shí)數(shù)量不符的原因后，進(jìn)行補(bǔ)齊或注明數(shù)量更改后辦理入庫。

第12條 質(zhì)量不合格的處理

倉儲部人員在入庫過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，應(yīng)立即通知責(zé)任生產(chǎn)車間領(lǐng)回返工，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員驗(yàn)證作廢的，應(yīng)按照作廢流程辦理，并上報(bào)倉儲部經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人。

第5章 附則

第13條 本規(guī)定由倉儲部負(fù)責(zé)制定，解釋權(quán)歸倉儲部所有。

第14條 本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，自頒布之日起實(shí)施。

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